活性炭设备工艺流程

　　活性炭设备是其中一种专门处理废气的一种设备，在使用之前我们可以了解一下相关的工艺流程。以下就是相关的工艺流程的介绍：
　　1、吸附：有机废气通过过滤器去除固体颗粒，从上到下进入吸附罐，活性炭捕获有机物.吸附浓缩，净化空气通过主风机从罐体下部排入大气。
　　2、解吸：当活性炭吸附有机物达到饱和状态时，停止吸入有机废气。蒸汽通过活性炭床向上排出，有机物从活性炭中排出，即解吸。罐中的活性炭恢复其活性，即再生。
　　3、热风干燥和冷却：蒸汽解吸后的活性炭层中，约有80~90%的蒸汽凝液填充活性炭内孔，从而降低碳层的活性。因此，通过热空气干燥碳层。然后关闭蒸汽阀，进入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
　　4、有机溶剂回收：活性炭设备利用有机溶剂的高露点温度，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器冷凝，冷凝液通过排水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特性进行分离和回收。
　　5、冷凝水净化：为了保证冷凝水的清洁，避免有机溶剂的冷凝水排入水中，将压缩空气引入分离器中分离的水中，使水中的有机溶液完全分离。被压缩空气排出的有机空气返回废气系统并重新吸附。净化后的冷凝水排入下水道。
　　6、连续吸附措施：在连续生产的工厂中，吸附系统也需要连续工作。在废气净化系统的设计中，活性炭设备可以选择双罐系列进行吸附交替连续再生。
　　7、再生周期：根据净化后排气中有害气体的浓度确定再生周期。当有害气体浓度接近标准值时，应停止吸附和再生。为了掌握合理的吸附再生周期，应及时测量系统初始工作阶段排出口的有害气体浓度。
　　综上所述，对于这些活性炭设备，我们需要熟悉一下相关的一些工艺流程，也只有在熟悉了工艺流程之后，那么我们才能够更好地使用。